手 機(jī):13785802738 13930739280
電 話:0317-3837226
傳 真:0317-3833453
郵 箱:[email protected]
網(wǎng) 址:rlxww.cn
地 址:河北省河間市左莊工業(yè)
拉絲模具基礎(chǔ)知識(shí)
拉絲模具基礎(chǔ)知識(shí)
產(chǎn)生環(huán)溝的原因:那是由于進(jìn)入??椎慕饘倬€橫截面變化時(shí)所受的抗力,和拉伸過(guò)程中金屬線的振動(dòng)而產(chǎn)生的周期性壓力,導(dǎo)致線模的疲勞破壞。
模具環(huán)溝的出現(xiàn),加劇??椎哪p。因?yàn)槔€模的??壮霈F(xiàn)環(huán)溝后,環(huán)溝上因松動(dòng)而剝落的模芯材料小顆粒,象磨料一樣地研磨著工作區(qū)和定徑區(qū)。而進(jìn)入??椎慕饘倬€,則象模棒一樣加劇模孔的磨損。此時(shí)??缀徒饘倬€之間的摩擦力增加,產(chǎn)生高溫,加劇了磨損的過(guò)程。
一般來(lái)說(shuō),拉線模在拉伸過(guò)程中的磨損,可分為三個(gè)階段。第一是模孔表面尖點(diǎn)磨損階段,第二是一個(gè)低而穩(wěn)定速率的磨損階段,三是隨著模孔表面磨損溝紋的出現(xiàn),達(dá)到一個(gè)高速磨損階段。
拉伸條件對(duì)拉線模使用壽命的影響
一方面取決于本身的質(zhì)量,另一方面還取決于拉伸條件
(一)減縮率的影響
在拉伸過(guò)程中,;拉線模對(duì)金屬線產(chǎn)生壓力,而金屬線在變形時(shí)對(duì)拉線模壁也產(chǎn)生了一個(gè)反壓力。拉伸時(shí)所用的減縮率愈大,孔壁對(duì)金屬線產(chǎn)生的壓力也就愈強(qiáng),而金屬線對(duì)孔壁所產(chǎn)生的反作用力也隨之增強(qiáng),此力如大于模子本身的抗張能力,則拉線模就會(huì)崩裂。
(二)潤(rùn)滑劑的影響
在拉伸過(guò)程中,潤(rùn)滑劑的質(zhì)量及潤(rùn)滑劑供給是否充分都影響拉線模的使用壽命。潤(rùn)滑劑在拉線過(guò)程中具有潤(rùn)滑作用、冷卻作用、清洗作用和防銹作用。
(三)金屬坯料表面質(zhì)量的影響
金屬坯料表面如有氧化層、砂土或者其他雜質(zhì),對(duì)拉線模的使用壽命帶來(lái)不利影響。因?yàn)榻饘俦砻娴难趸瘜佑捕?,?dāng)金屬坯料通過(guò)??讜r(shí),它會(huì)象磨料一樣造成拉線模??缀芸炷p及擦傷表面。所以在拉伸前,必須把它酸洗掉;在坯料堆放時(shí),要注意堆放場(chǎng)地的整潔,避免與砂土及其他雜質(zhì)接觸。
滑動(dòng)式拉線機(jī)的特點(diǎn):
(1) 線材與絞輪之間有滑動(dòng),因此都要受到磨損,所以主要用于具有中等強(qiáng)度的銅線拉伸。
(2) 張力控制敏感,傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,電氣控制要求不十分嚴(yán)格。
(3) 總的加工率大,適合塑性好的金屬線材拉伸。
(4) 拉伸速度高。
(5) 易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。
拉線模??赘鲄^(qū)域的名稱和作用
入口區(qū)和潤(rùn)滑區(qū)
入口區(qū)一般帶有圓弧,便于拉伸金屬進(jìn)入工作區(qū),而不致被??走吘壊羵?rùn)滑區(qū)是導(dǎo)入潤(rùn)滑劑,使拉伸材料得到潤(rùn)滑。
工作區(qū)
工作區(qū)是金屬拉伸塑性變形的基本部分,一般來(lái)說(shuō),其高度不小于孔徑。如過(guò)小,被拉伸的金屬對(duì)線模工作區(qū)將產(chǎn)生過(guò)大的壓力,使拉伸應(yīng)力顯著增加,導(dǎo)致拉線模磨損過(guò)快。
工作區(qū)高度,隨著拉伸材料的性質(zhì),及其直徑和潤(rùn)滑情況而有所不同,其選擇的原則是:
1. 拉伸軟金屬線時(shí),應(yīng)較硬金屬線短。
2. 拉伸小直徑線材時(shí),應(yīng)較大直徑線材短。
3. 濕式潤(rùn)滑拉伸時(shí),應(yīng)較干式潤(rùn)滑短。
工作錐角的選擇原則:
1. 壓縮率愈小,工作錐角應(yīng)愈小。
2. 拉伸線材愈硬,工作錐角應(yīng)愈小。
3. 拉伸小直徑材料較大直徑材料小。
定徑區(qū)高度的選擇原則:
1. 拉伸軟金屬材料較硬金屬材料短。
2. 拉伸大直徑材料較小直徑材料短。
3. 濕式潤(rùn)滑拉伸較干式潤(rùn)滑拉制短。
??椎睦彀虢桥c拉伸間的關(guān)系
拉伸力是隨著拉伸半角的增大而減小,到一定數(shù)值后,又隨著拉伸半角的繼續(xù)增大逐漸增大。
來(lái)源:拉絲模具基礎(chǔ)知識(shí)