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聚晶拉絲模具與硬質(zhì)合金拉絲模具性能比較
與硬質(zhì)合金相比，聚晶金剛石的抗拉強度僅為普通硬質(zhì)合金的70%，而聚晶金剛石的硬度是硬質(zhì)合金的2.5倍。這樣，聚晶金剛石模具比硬質(zhì)合金模具具有更大的優(yōu)勢。聚晶金剛石拉絲模具耐磨性好，內(nèi)孔磨損均勻，抗沖擊性能強，拉絲效率高。因此，聚晶金剛石模具目前在拉絲行業(yè)受到越來越多的關(guān)注。
與硬質(zhì)合金模具相比，聚晶金剛石模具拉絲模具的使用具有以下明顯優(yōu)勢：
1、拉拔效率高。必要維護對拉絲模具的使用壽命和線材表面質(zhì)量至關(guān)重要。通常建議客戶每24小時維護一次聚晶金剛石拉絲模具。24小時內(nèi)，聚晶金剛石拉拔?？讖阶兓淮?，鋼絲直徑變化率也較小。在整個生產(chǎn)過程中，各拉延模的直徑壓縮率相對穩(wěn)定，投入產(chǎn)出比較大。
2、耐磨性好，使用壽命長。聚晶金剛石拉絲模具的壽命是硬質(zhì)合金拉絲模的30倍左右，因此在拉深過程中不需要經(jīng)常停止和更換模具。聚晶拉深模具的孔尺寸在單位時間內(nèi)變化不大，拉絲尺寸變化不大，這對卷筒的繞絲非常有利。線材纏繞環(huán)的數(shù)目一般是固定的。如果線材成品尺寸增加較快，卷繞環(huán)數(shù)量減少較快，則一定要不斷改變卷筒尺寸，不利于生產(chǎn)效率的提高。
3、節(jié)省原材料。如果拉制表面鍍有金屬線，則在停止拉制過程中電鍍過程不會停止，這導(dǎo)致被電鍍線表面上的鍍層厚度超過標(biāo)準(zhǔn)。重新開始繪圖時，切斷厚度過大的電線，產(chǎn)生極大的浪費，停機次數(shù)越多，浪費越多。使用聚晶金剛石模具可以大大減少這種浪費。
4、降低勞動強度。由于聚晶金剛石拉絲模使用壽命長、擴徑慢，使用硬質(zhì)合金拉絲模時需要頻繁更換模具，而使用聚晶金剛石模具則不用。也不需要注意鋼絲尺寸的變化，大大降低了工人的勞動強度。一個工人在生產(chǎn)過程中可以考慮使用4到5臺拉絲機。