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拉絲模具維修的實(shí)際步驟
拉絲模具維修的實(shí)際步驟
如今，拉絲模的使用非常普遍。由于它的特性，它被大家認(rèn)可。為了更好地使用并延長其使用壽命，讓我們了解拉絲模修復(fù)的實(shí)際步驟。
拉絲模具的過度消耗不僅直接增加了生產(chǎn)成本，而且由于頻繁更換模具而經(jīng)常停止大量生產(chǎn)線的生產(chǎn)，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。毫無疑問，模具修復(fù)技術(shù)得到了加強(qiáng)。拉絲模具使用壽命長，經(jīng)濟(jì)效益好。它可以應(yīng)用于各種金屬材料，例如各種鐵基合金模具以及工件的表面強(qiáng)化和修復(fù)，從而大大提高了使用壽命。盡管機(jī)器未正確操作時(shí)會(huì)發(fā)出警報(bào)，但有時(shí)會(huì)燒掉模具表面的凹坑!請(qǐng)執(zhí)行簡單的清潔操作，以去除需要維修的區(qū)域中的油污和雜質(zhì)，否則在維修過程中會(huì)出現(xiàn)電源不足和火花飛濺的情況。
焊槍的旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)使脈沖輸出電流在填充材料上形成緊密的熔點(diǎn)排列，并且軋制速率不應(yīng)過大，否則填充材料應(yīng)有少量散裂和小孔拋光后要修理。焊槍與補(bǔ)片材料之間的接觸面積越小，電流密度越大，瞬時(shí)通過(電流越集中)，焊點(diǎn)的熱量越大，補(bǔ)片材料的粘合性越好。所顯示的修理焊接外殼的功率數(shù)據(jù)是當(dāng)φ5mm的標(biāo)準(zhǔn)焊槍電極棒與平坦的修理焊接外殼接觸時(shí)的功率要求。在相同功率范圍內(nèi)焊頭的接觸面積越大，電流分布越分散，修復(fù)效果不好。相反，如果接觸面積太小，則維修焊機(jī)外殼容易熔化和飛濺，并且表面不平整。修理時(shí)，焊炬與模具表面成45度角，并向焊炬施加一定的壓力。壓力取決于缺陷表面的粗糙度，雜質(zhì)較多且表面不光滑的表面應(yīng)具有更大的力度。修復(fù)具有細(xì)孔和多個(gè)邊角的復(fù)雜表面時(shí)，最好使用精密的工具和較薄的材料進(jìn)行多次修復(fù)。適用于正常條件下的大缺陷。
在維修拉絲模之前，應(yīng)使用電動(dòng)工具去除氮化物層，并將維修材料直接焊接到鋼基材料上。否則，修復(fù)后的維修材料將被氧化并與鋼基材料分離，并且很容易脫落。
盡可能使用低功率的薄材料來修復(fù)邊緣部分，這樣可以減少和減少由修復(fù)熱量引起的邊緣痕跡。維修點(diǎn)拋光后，外圈會(huì)出現(xiàn)光斑，這是由于維修過程中產(chǎn)生的熱量使工件硬化而引起的。具有良好淬火性能的材料尤為明顯?？梢杂玫凸β屎捅〔牧闲迯?fù)邊緣，以避免這種現(xiàn)象。修補(bǔ)后的凹陷現(xiàn)象是由于貼劑材料的硬度低于基材的硬度而引起的。可以避免選擇硬度接近基材硬度的貼劑。